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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風(fēng)除塵器、單機除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設(shè)備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設(shè)備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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食品廠除塵器常見故障及處理方法

慧陽 發(fā)布時間:2018-05-04

食品廠包括原料處理、成品加工、烹飪和煎炸等。這些工序中存在各種不同的煙塵和有霧會對室內(nèi)以及周邊地區(qū)的環(huán)境造成污染,并對員工的健康構(gòu)成威脅。因此食品生產(chǎn)廠需要配備除塵設(shè)備,而且食品廠用到的除塵器設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)也是嚴(yán)格的。食品廠袋式脈沖除塵器常見故障表現(xiàn)為以下幾個方面:

一、除塵器吸風(fēng)量降低,吸風(fēng)口不能捕集粉塵,故障原因及處理方法:

1.風(fēng)管堵塞,風(fēng)門移位:清理風(fēng)管,固定風(fēng)門。

2.除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán)局部漏風(fēng):檢查除塵器及風(fēng)管的密閉性。

3.除塵器設(shè)計風(fēng)量太?。?nbsp;  換除塵器。

4.風(fēng)機不匹配:   換風(fēng)機。

二、除塵布袋堵塞, 故障原因及處理方法:

1.含塵氣體濃度過大,增加預(yù)過濾或增大除塵器;

2.含塵氣體濕度度過大,保溫或加熱,   換為腹膜濾料;

3.含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面,保溫或加熱,   換成腹膜濾料; 

4.濾袋使用時間長,   換濾袋;

5.清灰周期過長,噴吹寬度太短,調(diào)整脈沖控制儀,縮短清灰周期;

6.濾袋受噴吹氣體含油影響,清理過濾器;

7.清灰強度不足,調(diào)整噴吹壓力;

三、除塵器吸風(fēng)量過大,吸風(fēng)口吸入過多粉塵。故障原因及處理方法:

1.風(fēng)門移位:調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門。

2.除塵器設(shè)計風(fēng)量太大:   換除塵器。

3.風(fēng)機不匹配:   換風(fēng)機。

4.濾袋破損、脫落:檢查濾袋。

5.濾袋積塵量過?。?/p>

6.清灰周期過短,噴吹寬度太寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期;

7.清灰強度過高,調(diào)整噴吹壓力;

四、除塵器出口冒灰,故障原因及處理方法:

1.濾袋破損、脫落:檢查濾袋;

2.濾袋安裝密封不好:檢查重新安裝;

3.花板損壞:維修花板;

4.粉塵粒度過細(xì):   換濾料;

5.清灰周期過短,噴吹寬度太寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期;

6.清灰強度過強,調(diào)整噴吹壓力。

五、脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法:

1.電磁閥不動作聽不見響聲:線圈損壞,膜片損壞變形,有雜質(zhì)卡在膜片上,膜片不能正常復(fù)位,彈簧失效,   換并清理閥座。

2.電磁閥無順序動作:控制線連接錯誤或斷裂,檢查控制線。

3.部分電磁閥不動作:設(shè)置回路不對,調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。

4.脈沖控制儀失常損壞:維修或   換。

5.氣包壓力過低:

6.電磁閥關(guān)閉,放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀,減少噴吹寬度;

7.補氣量不足,調(diào)整氣源;

8.電磁閥與噴管間漏氣,重新安裝;

9.氣源處理器堵塞,清理處理器;

六、除塵器灰斗積灰原因及處理方法:

1.排灰不即時:調(diào)整排灰頻率;

2.排灰機構(gòu)失常:維修排灰機構(gòu);

3.排灰口漏風(fēng):檢查密封;

4.粉塵積拱:增大排灰角度,人工清理或使用擊振器;

5.粉塵濕度大:采取保溫措施。


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