拒絕高價(jià)的PPC氣箱脈沖除塵器有哪些好處

    當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋室今后，經(jīng)導(dǎo)流板轉(zhuǎn)向灰斗，一起氣流速度變慢，一部分較粗塵粒在這里因?yàn)閼T性磕碰、沉降等原因落入灰斗，大部分較細(xì)塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口。

    抽風(fēng)機(jī)排入大氣，到達(dá)除塵的意圖。跟著過(guò)濾進(jìn)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐步增多，然后使除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力也逐步，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值（1200~1500Pa）時(shí)，清灰操控器發(fā)作信號(hào)（體系定為定阻清灰方法時(shí)），操控進(jìn)步閥封閉閥板孔，以堵截過(guò)濾煙氣流，中止過(guò)濾進(jìn)程。

    然后電磁脈沖閥翻開，以的時(shí)刻（0.1~0.15秒）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5~0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)敏捷脹大，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋發(fā)生變形、轟動(dòng)，加上逆氣流的效果，濾袋外部的粉塵便被鏟除下來(lái)掉入灰斗，清灰結(jié)束之后，進(jìn)步閥再次翻開，除塵器又進(jìn)入過(guò)濾狀況。

    本除塵器選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技能，克服了慣例脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

    因?yàn)檫x用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可到達(dá)清灰的意圖，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，壓氣耗量可大為下降。一起，除塵濾袋與脈沖閥的疲憊程度也相應(yīng)減低，然后成倍地進(jìn)步濾袋與閥片的壽數(shù)。

    檢修換袋可在不斷體系風(fēng)機(jī)，體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封性能好，結(jié)實(shí)牢靠。濾袋龍骨選用多角形，減少了布袋與籠骨的磨擦，延伸了除塵布袋袋的壽數(shù)又便于卸下布袋。

    選用上部抽袋方法，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。箱體選用氣密性規(guī)劃，密封性好，查看門用的密封材料，制造進(jìn)程中以火油檢漏，漏風(fēng)率。進(jìn)、出口風(fēng)道安置緊湊，氣流阻力小。