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主要產品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風除塵器、單機除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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鑄造廠除塵器專業(yè)廠家

慧陽環(huán)保設備 發(fā)布時間:2019-09-01

目前國內環(huán)保政策正在向低排放標準進行推動,原有鑄造行業(yè)的除塵結構都面臨著整改或加強處理力度,不管是熔煉爐還是澆鑄車間,都進行崗位排污治理定向處理,來環(huán)保要求的標準化結果。

由于大型鑄件在澆注過程中產生較大煙氣粉塵,開放澆鑄還不能采取頂吸除塵裝置,造成了很多企業(yè)沒有好的辦法進行處理,我廠結合多個鑄造廠地面澆鑄和流水線澆鑄的案例,總結出以下兩個方案,既不影響行吊人員的視線,也不影響大噸位吊包澆鑄鋼水,還降低了普通設計的成本造價,目前隸屬于技術的發(fā)展,給鑄造行業(yè)解決了澆鑄老大難問題。

車間處理難點:

1:行吊頂部礙事,成本造價,放棄方案。

2:側吸集塵罩,適合于定位流水線使用,活工位吊裝式不易使用。

3:影響吊裝人員視線

4:按老車間的原有規(guī)劃,澆鑄預留活動空間不大,普通工藝管道設計,影響工作。

慧陽環(huán)保教你如何解決澆鑄車間地面砂箱煙氣粉塵,我公司技術人員結合小、中、大、型鑄造的砂箱鑄造現場經驗,選出以下兩種鑄造廠電爐除塵器處理方案。

方案一:根據澆鑄車間布局,鑄件大小,一般較大鑄件,而且人員吊裝的,澆鑄線不超150米的長度的可以使用接軌式澆鑄跟蹤除塵。工作原理:由跟蹤接軌式風箱跟蹤澆鑄點,進行定位跟蹤除塵,隨著澆鑄點45度進行工作,45度設計原理按砂箱內部澆鑄壓力循環(huán)外排氣流方向設計,減少吸力,合理設計風速,降低設備成本,也避免了澆鑄完的區(qū)域 較小煙氣的二次處理成本。

方案二:結合某火車配件鑄造企業(yè)的現場,鑄件為中型鑄件,單件為700公斤,吊包為20噸,從一頭開始澆鑄,車間現場面積小,而且還不能影響行車人員視線,走廊還不能占有,還要考慮綜合設計成本,面對這樣的工況,我們采取了側循環(huán)獨立磁控管路按單砂箱工位設計或者三工位設計,主1副2小3的風量閥門來設計三個吸塵工位,解決了澆鑄中,澆鑄后,的煙氣粉塵處理區(qū)間差問題。這樣的設計整體設備成本降低了風量設計成本,電費及后期濾料的成本也降低了很多,還提高了空間利用面積,其操作全部由電控系統(tǒng),設計伺服跟蹤,按行吊走速頻率給與設計信號,降低人耗,是目前較為的處理方式。

以上兩個處理工藝流程由我廠,多名鑄造除塵工程師及多個現場數據分析,完成設計數據和實際數據的整理,及設備及管路的設計,基本上屬于型處理技術。

選擇鑄造廠除塵器整套系統(tǒng)設備,請找慧陽廠家,,節(jié)省成本,排放達標。


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