洗煤廠布袋除塵器工程設(shè)計(jì)總結(jié)

我公司生產(chǎn)的洗煤廠布袋除塵器主要針對(duì)煤礦實(shí)際生產(chǎn)情況中產(chǎn)生的粉塵而設(shè)計(jì)，采取相對(duì)應(yīng)的防塵除塵措施，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)。

一、洗煤廠布袋除塵器結(jié)構(gòu)：

1、脈沖單機(jī)除塵設(shè)備主要有以下部分組成：

1)箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa。

2)出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。

3)噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

二、洗煤廠脈沖布袋除塵器工藝原理：

引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，吸附在濾袋上的粉塵越來(lái)越厚，濾袋阻力越來(lái)越大，此時(shí),脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。

三、洗煤廠除塵器主要部件介紹：

1、布袋

袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過(guò)濾材料，它是或無(wú)機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計(jì)使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過(guò)濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f(shuō)來(lái)，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、，還要有的機(jī)械強(qiáng)度，才能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過(guò)濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。

我公司針對(duì)洗煤廠的實(shí)際工況，本除塵器采用的濾袋為滌綸針刺氈濾料，其規(guī)范如下：

1)型     號(hào)：   滌綸針刺氈

2)原     料：   聚  酯

3)厚     度：   mm

4)單     量：   500g/m2

5)透 氣 量：    400-90m3/m2.min

6)表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理

7)濾袋加工：     粘壓縫制

2、濾袋骨架

濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們采取了以下措施：

1)袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無(wú)彎曲變形。

2)袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)光滑，均勻牢固，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象，骨架。

3)袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；

4)袋籠采用圓形；

5)適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求，骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。

6)骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu)，避免與濾袋的磨損。

3、布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

四、性能說(shuō)明：

1、洗煤廠破碎機(jī)除塵器設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，的保護(hù)了除塵濾袋。

2、采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于維護(hù)管理。

3、采用分室分離線清灰，，粉塵的二次吸附少，同時(shí)的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。

5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。

6、箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，醉大程度上減少漏風(fēng)。

7、整臺(tái)設(shè)備由PLC機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。

我公司生產(chǎn)的洗煤廠除塵器主要針對(duì)采煤場(chǎng)和售煤場(chǎng)的灰塵進(jìn)行收集，并且在設(shè)計(jì)的時(shí)候經(jīng)過(guò)改進(jìn)，了本設(shè)備結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和節(jié)能性的提高，而且我們的售后服務(wù)是的，在您使用的過(guò)程中，出現(xiàn)的任何問(wèn)題，我們都會(huì)及時(shí)的為解決。