焦化廠破碎系統(tǒng)除塵器防爆措施及設(shè)計原則

慧陽環(huán)保公司根據(jù)焦化廠備煤生產(chǎn)線破碎過程中會產(chǎn)生煤粉、煤塵、易燃、易爆污染物，因此采用了型焦化廠破碎系統(tǒng)除塵器來進行的治理，本設(shè)備應(yīng)用后除塵達99.96，排放濃度低于10mg。

焦化廠破碎系統(tǒng)布袋除塵器凈化原理：

焦化廠破碎過程中產(chǎn)生的煤粉在系統(tǒng)主風(fēng)機作用下，含塵氣體從除塵器的進風(fēng)口進入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。

隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以促的時間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋膨脹產(chǎn)生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。經(jīng)過濾和清灰被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

型焦化廠破碎系統(tǒng)除塵器設(shè)計原則：

在這些易燃易爆粉塵的除塵過程中，做到除塵設(shè)備的密閉性，防止吸入空氣或者泄漏煤氣，以系統(tǒng)在穩(wěn)定的環(huán)境下運行。

除此之外，除塵器本身在設(shè)計上也應(yīng)該遵循的原則，實現(xiàn)自身的，主要措施如下：

焦化廠破碎系統(tǒng)除塵器措施：

1、結(jié)構(gòu)方面：用于處理可燃氣體的布袋除塵器通常設(shè)計成圓型，增加粉塵流動的通暢程度，避免粉塵過度積淀。

2、采用的除塵布袋，并增加泄壓裝置。

3、要連續(xù)的清灰，避免粉塵沉積。

焦化廠除塵器管路閥:

1、煙氣管道盡量避免死角，管路；并提高氣流速度，以防止發(fā)生氣體滯留現(xiàn)象。

2、在風(fēng)機前管路上設(shè)置閥以便在萬一發(fā)生煤氣爆炸時可緊急泄壓。

a.上部閥往往設(shè)在煙道頂部。正常生產(chǎn)時壓蓋扣下，以水封保持密封，水封高度為250mm；萬一煙道內(nèi)發(fā)生激烈燃燒，壓力大于壓蓋重量，即緊急沖開壓蓋，進行泄壓。

b.下部閥設(shè)在機前。正常生產(chǎn)時，壓蓋在重錘的作用下關(guān)閉泄壓孔。泄壓孔內(nèi)焊以薄銅板，萬一發(fā)生爆炸，氣體沖破銅板、打開壓蓋，進行泄壓。

焦化廠破碎系統(tǒng)除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)有的裝置，可解決由粉塵介質(zhì)爆炸所帶來的隱患，適用于焦化廠煤粉制備系統(tǒng)以及易燃易爆粉塵的收集。除塵濾袋自鎖密封，密封性能好，除塵、清灰簡便。