鍋爐脈沖布袋除塵器的安裝要點(diǎn)與安裝前檢查

鍋爐脈沖布袋除塵器的安裝要點(diǎn)分析：

1、鋼支架、底梁安裝要點(diǎn)

在安裝鋼支架時(shí)，應(yīng)劃出柱、梁、兩端頭十字中心線，組裝尺寸的良好性；安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置基準(zhǔn)排，找正完畢后進(jìn)而用焊接方法對支柱底板、預(yù)埋底板、鋼支架進(jìn)行焊接，實(shí)際操作中應(yīng)嚴(yán)格遵守圖紙要求，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；底梁安裝時(shí)應(yīng)明確正確的安裝順序，檢查吊裝尺寸，注重不同結(jié)構(gòu)的焊接，提高安裝精度。

2、底部支撐、灰斗安裝要點(diǎn)

在灰斗內(nèi)裝設(shè)臨時(shí)加固支撐，吊裝時(shí)，應(yīng)注意灰斗下口的方向，不得裝錯(cuò)。逐個(gè)將灰斗找正。使各灰斗出灰口法蘭標(biāo)高在同一平面，然后將灰斗上口與底梁焊接。灰斗與底梁的焊縫是安裝檢查，焊接質(zhì)量、焊接氣密性予以。灰斗就位后，按圖紙要求安裝底部支撐，中心正對底梁的H型鋼的腹板中心線，注意支撐與連接板的連接長度應(yīng)滿足圖紙要求，謹(jǐn)防出現(xiàn)一頭長、一頭短的情況。

3、花板及噴吹安裝要點(diǎn)

花板用于懸掛布袋和袋籠，將殼體分成上下兩部分，形成布袋室和凈氣室?；ò迨遣即龎m器安裝的關(guān)鍵工序之一，安裝質(zhì)量，花板平面度和同心度、焊接氣密性符合要求，氣密不得漏風(fēng)。噴吹設(shè)備是決定布袋除塵器技術(shù)性能優(yōu)劣的關(guān)鍵設(shè)備，一般制成零部件出廠，噴吹設(shè)備現(xiàn)場組合安裝時(shí)每一步驟都達(dá)到各自的技術(shù)、精度要求，才能安裝后設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、阻力低及清灰效果好。

4、布袋袋籠安裝要點(diǎn)

布袋是關(guān)鍵部件，它的安裝質(zhì)量將直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的性能。安裝前先花板上的污漬，安裝時(shí)應(yīng)保護(hù)濾袋，遠(yuǎn)離尖銳物和火源，與孔板接合氣密。袋籠起到支撐布袋作用，安裝前應(yīng)檢查籠子的是否平直，焊點(diǎn)是否牢固、有無脫焊、表面是否平滑等問題，安裝時(shí)不要讓布袋受損，袋底不互相碰觸。

5、除塵器其它部分安裝要點(diǎn)

（1）長立柱及內(nèi)部鋼支架安裝。在安裝過程中，注重立柱垂直度與柱距的實(shí)時(shí)調(diào)整，保持其與短立柱的連接。

（2）殼體墻板安裝。從上到下安裝墻板，注重殼體墻板焊接操作的規(guī)范性，氣密性滿足設(shè)計(jì)要求。

（3）氣密頂蓋及其它構(gòu)件安裝。在安裝氣密頂蓋之前，采取措施優(yōu)化其吊裝操作。安裝時(shí)氣孔門、氣密頂蓋、直梯等需要設(shè)置在合理的范圍內(nèi)。此文還需要對凈氣室保護(hù)板、凈氣室風(fēng)擋、防雨蓋、樓梯平臺、殼體保溫等進(jìn)行地安裝。

慧陽環(huán)保鍋爐脈沖布袋除塵器在安裝前需要做哪些檢查？

鍋爐布袋除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否，加工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，為安裝作好準(zhǔn)備。

一、主機(jī)的檢查：除塵器在出廠時(shí)已進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，性能符合出廠要求。但在拆裝運(yùn)輸過程中，可能發(fā)生碰撞，使設(shè)備產(chǎn)生變形，   及時(shí)進(jìn)行校正處理，否則會影響設(shè)備的性能。例如，當(dāng)箱體壁板彎曲變形時(shí)，投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當(dāng)上揭蓋的脈沖袋式除塵器的揭蓋裝置變形時(shí)，投產(chǎn)后開啟困難，影響操作使用。

二、濾袋及框架的檢查：濾袋質(zhì)量的好壞，直接影響除塵效率和維修工作量。因此，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查每個(gè)濾袋接縫處是否結(jié)實(shí)，有無脫線或斷線，有無破損等。濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個(gè)重要因素，進(jìn)行嚴(yán)格檢查。如有毛刺、焊演，要磨光;如有變形，要矯直;如有脫焊，要補(bǔ)牢。

三、排灰裝置的檢查：排灰裝置位于除塵器下部箱體，它由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、旋及排灰閥組成。安裝前應(yīng)檢查減速機(jī)，如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，   拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動，當(dāng)靈活自如時(shí)，再將潤滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。下箱體內(nèi)的螺旋在運(yùn)行前箱體內(nèi)的雜物，然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)動靈活，無摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦，應(yīng)及時(shí)處理。排灰閥的活動擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。電機(jī)、減速機(jī)在組裝時(shí)應(yīng)使輸出軸和對應(yīng)的輸入軸保持同心，以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、噴吹系統(tǒng)的檢查：噴吹系統(tǒng)由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其加工直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此，對它的各個(gè)部件應(yīng)認(rèn)真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器，在安裝前需作耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為12公斤/厘米2。此外，氣包卜應(yīng)裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個(gè)脈沖閥的短管在同一個(gè)平面上，并與氣包垂直，短管的高度應(yīng)一致。脈沖閥應(yīng)無砂眼和裂紋，連接平面應(yīng)平整無損，節(jié)流孔不能堵塞，波紋膜片薄厚應(yīng)均勻、無破損。為了縮短現(xiàn)場試車和調(diào)試的時(shí)間，在總裝前脈沖閥可行單體組裝試驗(yàn)。組裝時(shí)要防止膜片壓住節(jié)流孔。閥蓋與閥體固定時(shí)，螺栓松緊要均勻，逐個(gè)擰緊。組裝后的脈沖閥，高壓進(jìn)氣口接壓縮空氣氣包，閥蓋.七的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動閥、的濾袋內(nèi)，它的一端封閉，一端與脈沖閥連接。為了使川效果，安裝前應(yīng)檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上，噴吹孔的距離應(yīng)與他們相對應(yīng)的文氏管中心的距離相等，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。

五、控制儀的檢查：控制儀(電控、氣控、機(jī)控)需在安裝前進(jìn)行檢炎和調(diào)試，調(diào)試后確認(rèn)無問題時(shí)再安裝。