熔鋁爐的廢氣特點是:粉塵細而輕;廢氣溫度高(約200℃);粉塵濃度波動范圍大;燃料為氣,所以濕度較大,有的腐蝕性。因此,對于較細粉塵的治理須采用除塵器,袋式除塵器是所有除塵技術(shù)中比較切合實際的選擇。
熔煉爐袋式除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關(guān)鍵。除塵器選擇過小,將會使濾料的過濾風速提高,從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過大,則又將增加投資,造成不的浪費。我們在選型時,充分考慮煙氣性質(zhì)、粉塵濃度等一系列因素,根據(jù)濾料的使用要求,確定過濾風速為<1m/min,并合理設計了氣流的上升速度、出入閥門風速。
熔鋁爐布袋除塵器由降溫裝置、除塵殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當含塵氣體從進風口進入降溫裝置,把煙氣溫度布袋能承受后進入布袋除塵器中,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于重力沉降作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上,經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出。
慧陽電爐除塵器設計特點:
1.電爐吸塵罩采半開放式收集方式。
2.前置一次旋風機+多管冷卻系統(tǒng)把溫度降至+150℃。
3.細微粉塵經(jīng)過脈沖袋式除塵器系統(tǒng)被;潔凈空氣自引風機出口排放至室外。
4.下料系統(tǒng)全部采用旋轉(zhuǎn)星型卸料器+螺旋輸送機,即了氣密性又可以及時粉塵,用停機。
5.除塵濾袋采用材質(zhì)(FMS) 瞬間溫度可耐+280℃,耐溫+260℃。
6.主機材質(zhì)采鋼板制作,濾袋過濾室加裝溫度警報系統(tǒng)+自動補冷風氣動閥門。