選礦廠除塵器設備存在的問題與技術改進

在礦山選礦廠生產過程中會產生大量的灰塵，這些灰塵既污染環(huán)境又給工人的健康造成了巨大傷害，因此在選礦廠生產線加工過程中需要一款好的除塵設備來解決灰塵問題。下面慧陽環(huán)保就針對選礦廠破碎粉塵的一些相關問題做下詳細介紹，一起來看看吧。

目前在選礦廠破碎機生產中破碎除灰塵方面還存在一些問題，主要有：

1、選礦廠破碎機除塵器的過濾面積選型過小，實際抽風量不足，破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內難以形成微負壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。

2、當破碎物料濕度較大時（雨后或物料淋水后），進入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風阻力大幅增加，通風能力下降，揚塵嚴重。

3、粉塵進入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵，電耗增加，機械維護工作量加大；經常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風，加劇灰斗漏風。

4、皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉角處除塵點設置不當，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。因此，5號破石機運行以來，該除塵器就沒有運行過，下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中，其工藝布置改造前皮帶機轉角處除塵工藝布置

5、為了減少因破碎機殼體漏風造成的揚塵，在實際生產中，當物料干燥時經常在破碎機入口處淋水，其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除塵器是間歇性清灰，當除塵器正常工作時，分格輪的漏風也是個不容忽視的問題。

6、袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統(tǒng)計情況看，配備件質量差是引起設備故障較多的重要原因。

慧陽環(huán)保針對以上問題，做了關于技術措施上的改進：

1、將破碎機和皮帶機轉角處的袋式除塵器分別更新為KSX-3型袋式除塵器。根據粉塵的特性，采用濾料。LNGM4-8型袋式除塵器露天布置，對其殼體進行保溫處理。為了設備運行，在購置袋式除塵器的關鍵配件時應注意和規(guī)格型號，以減少設備的故障率。

2、改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器；將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結構，這樣取消了1臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風管的布置（風管的角度大）；在進風口設置進風箱，使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率?；叶锋i風采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提效果。

3、皮帶機轉角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，除塵工藝布置采的形式，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以皮帶機的揚塵。

4、根據既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據需要在破碎機物料入口處適當淋水（要求在開破碎機10～20min后進行）。

5、加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監(jiān)測，利用經濟杠桿調動崗位人員的工作積極性，提設備的維護水平，較大限度地減少粉塵污染。

經過我公司技術改進之后，在選礦廠除塵器治理粉塵方面有了不錯的除塵效果：

1、改造后，破碎機和皮帶機轉角處的環(huán)境達到了設計要求，除塵器出口幾乎看不到粉塵排放。運行3個多月來，設備還沒有維護過。

2、2臺袋式除塵器內濾料無糊袋現(xiàn)象發(fā)生。

3、需要注意的是，除塵罩擋塵簾的結構對除塵效果影響很大，擋塵簾不能采用1塊舊皮帶掛上就了事，應該將舊皮帶剪成15～20mm寬，1/4部分迭加成1塊簾子，這樣既方便皮帶機上的物料通行，又有良好的密閉性能。